受访人：朱卫军

扬州大学电气与能源动力工程学院教授

在发展风电的快车道上，中国已经走在世界前列，但在技术储备、人才培养、基础理论研究等方面，仍与欧洲存在一定差距。如何让风电在能源体系中发挥更大作用，推进风电技术的持续创新？曾在丹麦学习风电技术的扬州大学教授朱卫军，分享了他的思考。

内外并举，缩小技术差距

Q：在风电技术方面，中欧存在哪些差距？具体表现在哪些方面？

A：欧洲风电发展较早，一些技术应用成熟度高的国家将提前实现100%可再生能源发电。根据2019年的统计数据，丹麦的风电发电量已经接近总发电量的50%，在国家能源体系中处于主导地位。作为良性循环，成功的能源转型带来了风电技术革命，又促进了风电产业的健康发展，进而推动能源转型。

目前中国的许多企业都非常重视弥补风电技术的短板，历经多年发展，技术水平得到迅速提升。在技术赛跑中，我们看到了欧洲的背影，当背影逐渐清晰的时候，我们发现剩下的这段距离实难超越。因为前期缩短的差距实际上涉及的都是相对成熟的技术。如今，风电进入设备大型化的发展阶段，许多传统的技术方法已不能适用，主要表现为大功率机组的研发需要考虑更复杂、更极端的风况，机组必须能够在交替变化的复杂载荷条件下正常运行。以翼型设计为例，据我了解，国产叶片基本没有敢于尝试完全自主设计翼型组的；以叶片为例，承载同样的极端载荷，为什么重量难以降低？以风电场为例，我们所用的WT、WindPro等诸多欧洲开发的软件，不能解决陡坡、悬崖、凹谷地形条件带来的设计误差问题。

Q：如何缩小技术差距？中欧在技术方面可以建立哪些合作机制？

A：上述问题的解决，总体举措可概括为内外并举，即加强内部合作，促进内部循环；对外寻求合作，促进外部循环。当前，我国众多的风电企业正在实施相似的方案。国内不少企业在丹麦设立了研发部门，有的已经历经10多年时间，通过聘用当地具有丰富经验的研发人员迅速缩短双方的差距。诚如前面提到的，风电技术赛跑到现阶段，中欧比拼的是关键技术领域的先进性和成熟程度，后者是风电设备实现量产和规划布局的重要保障。

甘坐“冷板凳”，解决软件“卡脖子”问题

Q：目前，大部分零部件都已经实现国产化，但依据自然条件进行自主设计、研发新机组的能力尚有不足，尤其是软件开发能力，您认为中国要从哪些方面增强这方面的能力？

A：作为一名科研人员，通过和国内外风电企业的合作，给我最大的感受就是风电企业存在严重的设计软件“卡脖子”问题。在2020年国际单边主义、逆全球化趋势盛行的背景下，我们已经无路可退，可当大家准备背水一战时，却发现“冰冻三尺非一日之寒”，关键技术攻关需要长期的科研积累，而长期的积累依靠的是行业高端人才坚持不懈的付出。对此，行业内的领导和相关科研工作者都感同身受。曾经有多个风电企业向我咨询，公司目前开发某一产品，国外同款设计软件还没更新，怎么办？据我所知，这些软件的更新几乎是与中国风电发展同步的。

多年来，中国风电企业通过持续的用户信息反馈，推动了国外软件的不断完善，最终导致对国外软件“吸毒”式的依赖。商场如战场，等待更新软件的过程错失的是提升国际竞争力的良机。

这方面是最需要向国外学习的。在丹麦工作期间，我和同事们几乎没用过风电商业软件，团队面向的就是行业软件的开发。十几年，我们完成了许多专业技术程序的设计和开发，其经费多数来自丹麦的科技部和能源部以及欧盟，我读博士三年的课题经费就来自于丹麦能源部。例如，EllipSys这个行业知名的程序由丹麦科技大学（DTU）开发，至今经历了近30年的积累，长期服务于丹麦的风电企业。我耗费了几年的光阴，参与过其中风力机气动噪声模块的开发，相关成果已经服务于众多风电企业。

实现突破必须有积累，我们现在较多的重点研发计划偏重于实际应用，考核的标准多是实现重要的成果转化。这固然十分重要，但没有坚实的理论基础，要想在三至四年项目执行期间实现重大技术突破，压力是非常大的。我期待包括从事风电业务的一些企业，从长远出发，高度重视国产软件的开发，投入专项经费尽快实现关键设计软件的国产化。

愚公移山，理论与应用紧密结合

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